EL HIERRO

OBTENCIÓN 

SE PUEDE OBTENER EN GRANDES CANTIDADES YA SE COLADO O FORJADO. SU PLASTICIDAD, YA SEA  A TEMPERATURA AMBIENTE O A  ALTAS TEMPERATURAS PERMITE TRABAJARLO EN FRIÓ O EN CALIENTE. LA COMBINACIÓN DE SU RESISTENCIA MECÁNICA CON SU PLASTICIDAD LE HACEN EL METAL MAS IMPORTANTE DE LA CONSTRUCCIÓN DE GRANDES ESTRUCTURAS VARIANDO EL CONTENIDO DE CARBONO Y CON TRATAMIENTO TÉRMICO APROPIADOS PUEDEN VARIASE SUS PROPIEDADES. DESDE MUY BLANDO A ACERO MECANIZABLE DEL TIPO EMPLEADO EN PIEZAS DEL METAL PRENSADO, ALAMBRE Y MATERIALES SIMILARES, A DURO, ACERO RESISTENTE, APROPIADO PARA MAQUINAS Y HERRAMIENTAS EN QUE SE REQUIERA GRAN RESISTENCIA Y DUREZA.

USO 

          EL HIERRO ES EL METAL MAS USADO POR LA HUMANIDAD, CON EL 95% EN PESO DE LA PRODUCCIÓN MUNDIAL DEL METAL. FUNDAMENTALMENTE SE EMPLEA EN LA PRODUCCIÓN DE ACERO (98%), LA ALEACIÓN DE HIERRO MAS CONOCIDA, CONSISTE EN ALEACIONES DE HIERRO CON OTROS ELEMENTOS, TANTO METÁLICOS COMO NO METÁLICOS, QUE CONFIEREN DISTINTAS PROPIEDADES AL METAL. SE CONSIDERA QUE UNA ALEACIÓN DE HIERRO ES ACERO SI CONTIENE MENOS DE UN 2% DE CARBONO; SI EL PORCENTAJE ES MAYOR, RECIBE EL NOMBRE DE FUNDICIÓN.

          EL ACERO ES INDISPENSABLE DEBIDO A SU BAJO PRECIO Y DUREZA, PRINCIPALMENTE EN AUTOMÓVILES, BARCOS Y COMPONENTES ESTRUCTURALES DE EDIFICIOS.

          LAS ALEACIONES FÉRREAS PRESENTAN UNA GRAN VARIEDAD DE PROPIEDADES MECÁNICAS DEPENDIENDO DE SU COMPOSICIÓN O EL TRATAMIENTO QUE SE HAYA LLEVADO A CABO.

          ENTRE LOS PRODUCTOS PLANOS SE DISTINGUEN LAS PLANCHAS DE ACERO GRUESAS Y REVESTIDAS Y LOS PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE Y FRIÓ. ENTRE LOS PRODUCTOS LARGOS SE PUEDEN MENCIONAR EL ALAMBRON, LAS BARRAS PARA MOLIENDA, LAS BARRAS DE REFUERZO, LOS PERFILES LIVIANOS Y PESADOS Y OTROS TIPOS DE BARRAS.

PRODUCCION

          EL PRECIO DE MINERAL DE HIERRO SE FIJA CADA AÑO POR NEGOCIACIÓN DIRECTA ENTRE PRODUCTORES Y CONSUMIDORES. EN ESTE SENTIDO, EXISTE LA NECESIDAD Y MUTUO INTERÉS DE COMPRADORES Y VENDEDORES EN MANTENER UNA RELACIÓN COMERCIAL DE LARGO PLAZO. 

          EL PRODUCTOR DE ACERO NO PUEDE ARRIESGAR LA ESTABILIDAD DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SU PRODUCCIÓN DE ACERO POR MINIMIZAR EN FORMA ABSOLUTA SUS COSTOS DE SUMINISTRO. 

          LOS PRECIOS DEL MINERAL DE HIERRO SON FIJADOS ANUALMENTE EN NEGOCIACIONES EN LAS QUE PARTICIPAN LOS PRINCIPALES PRODUCTORES MUNDIALES DE HIERRO (CVRD, RTIO, BHPIO) Y LAS PRINCIPALES COMPAÑÍAS SIDERÚRGICAS.

          ESTA RONDA DE NEGOCIACIÓN DE PRECIOS Y SUS POSTERIOR FIJACIÓN SE CONSTITUYE COMO BASE DE PRECIOS DE REFERENCIA DEL MERCADO INTERNACIONAL.


CLASIFICACION 

EXTRASUAVE 0,1 A 0,2 % DE CARBONO

SUAVE 0,2 A 0,3 % DE CARBONO

SEMISUAVE 0,3 A 0,4 % DE CARBONO

SEMIDURO 0,3 A 0,4 % DE CARBONO

DURO 0,5 A 0,6 % DE CARBONO 

EXTRADURO 0,6 A 0,7 % DE CARBONO

SOLDADURA MIG - MAG

CONCEPTO

          EL PROCESO ES GMAW (GAS METAL ARS WELDING, QUE EN ESPAÑOL SIGNIFICA QUE ES EL PROCESO DE SOLDADURA ES POR EL MEDIO DE UN ARCO BAJO UN GAS INERTE PROTECTOR), TAMBIÉN SE LE CONOCE COMO SOLDADURA MIG SE DESARROLLO DURANTE LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL COMO UN PROCESO RÁPIDO Y PORTÁTIL PARA CREAR UNIONES FUERTES Y DURADERAS. HOY EN DÍA SE UTILIZA EN MUCHAS APLICACIONES DENTRO DE TALLERES Y FABRICAS.

¿COMO FUNCIONA?

LA SOLDADURA MIG ES UNA MAQUINA PARA ALIMENTAR UN HILO A TRAVÉS DE UNA PUNTA O EXTREMO DE CONTACTO DENTRO DE UNA PISTOLA MIG (HILO ES EL TERMINO QUE SE LE DA AL ALAMBRE QUE SE USA EN LA SOLDADURA, QUE POR LO GENERAL ESTA RECUBIERTO DE COBRE PARA QUE HAYA UNA BUENA CONDUCTIVIDAD ENTRE EL TUBO Y EL HILO). LA PUNTA DE CONTACTO SE CARGA ELECTRICAMENTE PARA TRANSFERIR LA CORRIENTE DE SOLDADURA AL HILO. EL ARCO SE ESTABLECE EN MEDIO DEL HILO Y EL METAL DE BASE. MUCHAS VECES SE USA UN GAS INERTE, EL CUAL FLUYE HACIA AFUERA DE LA BOQUILLA DE GAS PARA PROTEGER EL PROCESO DE SOLDADURA DE LA ATMÓSFERA. HAY VARIOS MODOS DE TRANSFERENCIA DE METAL:

* TRANSFERENCIA POR CORTOCIRCUITO (PARA METALES DELGADOS)

* TRANSFERENCIA GLOBULAR (PARA METALES PESADOS)

* TRANSPARENCIA POR SPRAY(TEMPERATURAS ALTAS)

APLICACIONES

EL SOLDADOR MIG PUEDE USARSE EN ACERO INOXIDABLE, ACERO SUAVE (TAMBIÉN LLAMADO ACERO DULCE POR SU BAJA CANTIDAD DE CARBONO) Y ALUMINIO DE TODOS LOS GROSORES. LOS GASES PROTECTORES VARÍAN DEPENDIENDO DEL METAL BASE Y EL HIJO PARA SOLDAR.

  

EQUIPO DE SEGURIDAD

NECESITARAS UN JUEGO COMPLETO DE SEGURIDAD PARA ASEGURARTE DE ESTAR A SALVO AL MOMENTO DE SOLDAR. EL EQUIPO INCLUYE GUANTES, MASCARILLA Y ROPA PROTECTORA.

* ASEGÚRATE QUE TODA TU PIEL ESTE CUBIERTA PARA PREVENIR LA EXPOSICIÓN A LOS RAYOS ULTRAVIOLETA (UV). NECESITARAS UNA MASCARILLA CON AL MENOS UN TONO NUMERO 10 O MAS OSCURA. TE AYUDARA A PREVENIR EL OJO FLECHADO U OJO DE ARCO (QUE ES LA ENFERMEDAD POR SOLDAR)

* SI VAS A TRABAJAR EN UN ÁREA CON POCA VENTILACIÓN, NECESITARAS UNA MASCARILLA DE VAPOR PARA MINIMIZAR LA CANTIDAD DE VAPORES TÓXICOS QUE SE INHALAN DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA.

* USA GUANTES QUE PUEDAN PROTEGER TU PIEL DEL METAL FUNDIDO.

* MANTÉN UN EXTINTOR CON CO2 Y UNA CUNETA DE ARENA CERCA PARA EMERGENCIAS QUE INVOLUCREN INCENDIOS.

PISTOLA MIG

ALGUNAS TENDRÁN FORMA DE PISTOLA, PERO OTRAS SE VERÁN COMO SOPLETES O ANTORCHAS DE ACETILENO. EL TAMAÑO DEL APARATO DEPENDERÁ DEL TAMAÑO DEL PROYECTO.

* UNA PISTOLA MIG TAMBIÉN PUEDE ENFRIARSE A BASE DE AGUA O AIRE. LAS PISTOLAS ENFRIADAS POR AIRE SON USADAS PARA 200 AMPERIOS O MENOS Y FÁCILES DE MANIPULAR EN ÁREAS PEQUEÑAS. LAS PISTOLAS ENFRIADAS POR AIRE SON LAS DEL TIPO QUE NORMALMENTE USAN LOS SOLDADORES EN CASA.

ÁREA DE TRABAJO

QUITA TODA EN MATERIAL INFLAMABLE Y BUSCA UNA SUPERFICIE BUENA PARA PODER SOLDAR. AUNQUE PUEDES PONER LA CONEXIÓN A TIERRA JUSTO SOBRE LA PIEZA QUE VAS A SOLDAR, MUCHOS TALLERES TIENE UNA MESA DE TRABAJO GRANDE HECHA DE METAL QUE ESTA CONECTADA A TIERRA.

SI HAY MAS PERSONAS PRESENTES, COLOCA UNA CORTINA PARA SOLDAR ALREDEDOR DEL ÁREA DE TRABAJO. ESTO LOS PROTEGERÁ DE LOS DAÑOS DE LOS RAYOS UV.

HILO ADECUADO

USA EL MISMO TIPO DE HILO QUE EL MATERIAL QUE VAS A SOLDAR. POR EJEMPLO, SI VAS A SOLDAR ACERO INOXIDABLE, USA UN HILO DE ACREO INOXIDABLE.

* PARA SOLDADURA EN ACERO, HAY DOS TIPOS PRINCIPALES DE HILO. EL AWS ER70S-3 ES UN HILO DE ACERO PARA TODO PROPÓSITO. USUALMENTE, ESTA ES LA OPCIÓN MAS ECONÓMICA. EL AWS ER70S-6 ES UN HILO DE ACERO DE CALIDAD ALTA, DESIGNADO PARA SOLDAR EN ACERO OXIDADO O SUCIO.

* EL E71TGX NO REQUIERE DE GAS PROTECTOR. ESTA HECHO PARA SOLDAR EN VIENTOS FUERTES Y PARA MATERIALES OXIDADOS O PINTADOS.

* VARIA EL DIÁMETRO DE TU HILO EN FUNCIÓN DEL GROSOR DEL METAL QUE VAS A SOLDAR. USA UN HILO FINO PARA METALES FINOS Y UNO GRUESO PARA METALES GRUESOS. ES POSIBLE QUE NECESITES UNA MAQUINA MAS GRANDE PARA LOS METALES MAS GRUESOS.

PREPARA LA BOBINA

APRIETA LA TENSIÓN EN LA BOBINA PARA QUE EL HILO NO SE SALGA A CAUSA DE SU PROPIA TENSIÓN. HAZ QUE LAS PRIMERAS 3 PULGADAS DE HILO SEAN LO MAS RECTAS POSIBLES PARA EVITAR QUE SE ENREDE O DAÑE LA LINEA DE ALIMENTACIÓN. USA UN CONTADOR DE ALAMBRE PARA RECORTAR EL HILO ADECUADAMENTE.

ALIMENTA EL HILO EN EL SOPLETE

INSERTA EL HILO DENTRO DE GUÍA Y ALIMÉNTALO SOBRE EL RODILLO. . INSERTARLO AL FORRO DEL HILO. SI TIENES QUE FORZARLO, LO MAS SEGURO ES QUE EL HILO NO ESTE ALINEADO APROPIADAMENTE.

* ASEGÚRATE DE QUE EL HILO ESTE LIBRE DE OXIDO O GRASA, ESTO CAUSARA SOLDADURA MALA. USA UN PAÑO SECO PARA LIMPIAR CUALQUIER SUCIEDAD EN EL HILO ANTES DE INSERTARLO. EL SE OXIDARA SI LO DEJAS EN EL SOLDADOR CUANDO NO ESTA EN USO.

* YA QUE EL HILO ESTE DENTRO DEL FORRO, ENCIENDE EL SOLDADOR Y USA EL MECANISMO DE ALIMENTACIÓN DEL HILO PRESIONARLO A TRAVÉS DEL SOLDADOR.

AJUSTA LA TENSIÓN

UNA VEZ QUE EL HILO HAYA PASADO POR EL ALIMENTADOR, NECESITARAS AJUSTAR LA TENSIÓN. MUCHA TENSIÓN CAUSARA QUE LOS MONTAJES SE DOBLEN, DAÑANDO EL SOLDADOR. MANTÉN LA CANTIDAD DE LA TENSIÓN AL MÍNIMO, PERO QUE AUN PERMITA QUE LA LINEA SIGA ALINEÁNDOSE.

* ASEGÚRATE DE REVISAR LA TENSIÓN EN LA BOBINA Y TAMBIÉN EN LA LINEA DE ALIMENTACIÓN. AMBAS DEBEN ESTAR A LA TENSIÓN MÍNIMA POSIBLE.

GAS ADECUADO

USA DIÓXIDO DE CARBONO COMO UNA OPCIÓN  ECONÓMICA PARA PROPORCIONAR UNA PENETRACIÓN MAS PROFUNDA EN EL ACERO. SIN EMBARGO, ESTE GAS SERA DEMASIADO CALIENTE PARA METALES FINOS. USA ARGÓN PARA SOLDADURAS DE ALUMINIO Y UNA MEZCLA DE ARGÓN (75%) Y EL DIÓXIDO DE CARBONO (25%) PARA ACEROS MAS FINOS.

TÉCNICA DE ARRASTRE Y TÉCNICA DE EMPUJE

EL ANGULO NO DEBE DE SER MAYOR DE 10 GRADOS EN CUALQUIERA DE LAS DOS TÉCNICAS . MANTÉN EL HILO EN EL BORDE FRONTAL DE TU BAÑO DE SOLDADURA PARA TENER UN MAYOR CONTROL SOBRE TU SOLDADURA.

* LA SOLDADURA POR ARRASTRE JALA EL TALÓN JUNTO  CON LA PUNTA. ESTO TE DARÁ UNA PENETRACIÓN MAS PROFUNDA Y UN TALÓN MAS ESTRECHO.

* LA SOLDADURA POR EMPUJE EMPUJA EL TALÓN CON LA PUNTA. ESTO TE DARÁ UN TALÓN MAS ANCHO.

SOLDADURA PLANA

USA EL SOLDADOR PARA COLOCAR EL MATERIAL DIRECTAMENTE EN LA UNION. PUEDES USAR EL MÉTODO DE HACER LA SOLDADURA DE UN LADO A OTRO PARA LLENAR GRANDES ESPACIOS. PARA HACER LA UNIONES PLANAS, SOSTEN LA PISTOLA EN UN ANGULO DE 90º.

SOLDADURA HORIZONTAL

DEBES BAJAR LIGERAMENTE DE ANGULO DE LA PISTOLA PARA EVITAR QUE EL RELLENO SE HUNDA. MANTÉN EL MISMO ANGULO PARA JALAR O EMPUJAR COMO LO HACES NORMALMENTE. USA UN MOVIMIENTO DE RELLENO QUE VAYA  DE UN LADO A OTRO PARA RELLENAR LOS GRANDES ESPACIOS.

MANTÉN EL MISMO AMPERAJE QUE USAS EN UNA SOLDADURA PLANA. PUEDE QUE NECESITES USAR UN HILO DE DIÁMETRO LIGERAMENTE MAS PEQUEÑO PARA EVITAR QUE EL  BAÑO DE SOLDADURA SE VUELVA DEMASIADO GRANDE.

SOLDADURA VERTICAL

PARA LOS MATERIALES FINOS , COMIENZA DESDE ARRIBA Y MUEVE EL BAÑO HACIA ABAJO CON LA GRAVEDAD. ESTO EVITA QUE EL ARCO PENETRE EL MATERIAL. PARA LOS MATERIALES MAS GRUESOS, COMIENZA DESDE LA BASE Y SIGUE TRABAJÁNDOLO HACIA ARRIBA. ESTO AYUDARA A AUMENTAR LA PENETRACIÓN.

* PUEDE QUE QUIERAS DISMINUIR EL AMPERAJE CERCA DE 10 A 15 % PARA CONTRARRESTAR LA GRAVEDAD.

SOLDADURA SOBRE CABEZA

USA LAS TÉCNICAS DE SOLDADURA BÁSICA PERO AUMENTA TU VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO. ESTO TE AYUDARA A EVITAR QUE EL RELLENO SE SALGA DE LA UNIÓN. PUEDE QUE NECESITES AUMENTAR LA PROPORCIÓN DEL FLUJO DEL GAS.

* MANTÉN LA BOQUILLA LIMPIA, YA QUE LAS SALPICADURAS SE ACUMULARAN MAS RÁPIDO CON LA  SOLDADURA SOBRE CABEZA.

TERMINAR LA SOLDADURA

UNA VEZ QUE TERMINES CON EL PROCESO DE SOLDADURA, ELIMINA CUALQUIER EXCESO DE RELLENO CON  LA AYUDA DE UN ABRASIVO. SI LA SOLDADURA QUEDA DEFECTUOSA, DESHAZLA CON LA AYUDA DE UN  MATERIAL ABRASIVO Y VUELVA A SOLDAR LA UNIÓN.